A 3Д штампачне могу да праве плутајуће слојеве. Сваки слој 3Д објекта треба нешто чврст према њему. Гравитација повлачи врућу смолу или нити. Ако нема подршке, смола пада и губи облик. Када 3Д штампач покуша да штампа у ваздуху, сусени се сади и савијају. Хладни фанови помажу да се смола брзо постане брзо. Али ако нема подршке, смола не може остати тамо где треба. Оверхангс и мостови су тешко 3Д штампач. Потребна им је подршка да се смола остану стабилно. Произвођачи користе структуре за подршку да би прекраћивање прекраћивања дали базу. Правило од 45 степени помаже људима да дизајнирају 3Д отиске како би смола остала снажна.
- 3Д штампачи налазе објекте један слој у временом са смолом или ниаментом.
- Гравитација натјера дисање ако нема чврстих слоја испод њега.
- Хладни вентилатори Хардес Харден Срандинг брзо, али смола не успева без подршке.
- Преносници и мостови Потребна је подршка, па смола не пада доле.
Кључни приказивају се
- 3Д штампачима је потребан сваки слој да седе на нечем солидном. Гравитација повлачи меко материјал доле. Плутни слојеви могу да саг или падну ако нису подржани.
- Добра лампиона слојева и праву температуру чувају штампане. Ово зауставља пукотине, љуштење или колапс да се догађа.
- Подршка структурама попут решетки или пролазаних облика помажу у одржавању прекривача. Такође помажу у мостовима и плутајућим рупама током штампања.
- Стварање модела са прекривачима мањим од 45 степени помаже много. Користећи паметне облике значи да вам је потребно мање подршке и набавите боље отиске.
- Различити 3Д штампачи користе различите врсте носача. СЛА штампачи користе танке подршке које се лако уклањају. ФДМ штампачи користе дебљи носаче који могу оставити грубе тачке.
3Д основе слоја штампача

Лановник адхезије
Лепљење слоја значи колико се сваки слој свака слоја пали на онај испод. 3Д штампач користи много материјала. Свака материјална обвезница на свој начин. Добра адхезија држи предмет јак и зауставља пукотине. Лоше пријањање може направити слојеве огулити или паузу. Табела испод наводи материјале и како се држе:
|
Врста материјала |
Примери |
Кључна својства која утичу на лепљење слоја и коришћење случајева |
|---|---|---|
|
Пластика |
Пла, АБС, најлон |
Најлон се добро држи и тешко је; АБС је потребна топлота да престане да испадне |
|
Метали |
Титанијум, нехрђајући челик, алуминијум |
Врло јак и чврст; користи се за хард делове |
|
Керамика |
Разни керамички материјали |
Рукује топлотом и је сигурно за тело |
|
Смоле |
СЛА / ДЛП смоле |
Прави глатке делове и сићушне детаље |
|
Композити |
Пластична + влакна угљеника / стакла |
Јак и лаган |
Лепљење слоја мења се са температуром штампања, висином слоја и брзином. На пример, АБС је потребан врући кревет да се држи, али најлонске палице сама по себи. Добра адхезија помаже 3Д штампачу да постану предмети који трају.
Гравитациони ефекти
Гравитација је важна у 3Д штампању. Када штампач дода нови слој, материјал је и даље мекан. Гравитација повлачи нити. Ово може учинити да се саг ако нема подршке. Штампач се мора осигурати да сваки слој има солидну базу. Ако штампач штампа у ваздуху, гравитација чини да филамент падне и изгуби облик.
- Гравитација обликује филамент какав испада.
- Помаже заједно са слојевима за штампу и чини их да се држе.
- Гравитација такође може да изазове искривљење када се слојеви охладе.
- Превоз и мостови требају подршку јер их гравитација повуче доле.
- 3Д штампач користи фанове да брзо очврсне филамент. Али гравитација увек утиче на то како се слојеви насељавају. Штампач мора да уравнотежи брзину, топлоту и висину слоја за добре отиске.
Испитивање плутајућих рупа
Плутне рупе су велики проблем у 3Д штампању. Ове рупе су у средини предмета без њих. 3Д штампач гради објекте једног слоја по један. Сваком новом слоју је потребно нешто испод ње. Плутајуће рупе пробијају ово правило и остављају празне просторе.
- Плутајуће рупе су рупе направљене у ваздуху без подршке.
- Сваком слоју је потребна подршка одоздо, тако да су плутајуће рупе тешке.
- Штампачи морају премостити празнине у ваздуху, што највише не може без помоћи.
- Неки дизајнери користе облике да се рупа полако граде слојем, без подршке.
- Кружне рупе без подршке не могу се директно штампати; Подржава више времена и трошкова.
- Плушћа рупа потребан је паметним дизајном или посебним начинима штампања. Штампач може да користи подржава или промени облик рупе да га штампа. Преносници и мостови дуже од 10 мм или стрме од 45 степени такође је потребна подршка, баш као и плутајућа рупа.
- Савет:Дизајнери могу да тестирају свој 3Д штампач штампањем прекривачима на различитим угловима да би пронашли најбоља подешавања за своју машину.
Раздвајање слојева и неуспеси за штампање
Слободни слојеви
Слојеви се појављују када се 3Д штампач може мостови или преносити без довољно подршке. Филамент је мекано одмах након што изађе. Гравитација га повуче, па то је саг. То се догађа када је јаз између носача превелик. Такође се дешава ако штампач не може премостити јаз. Слободни слојеви неред забрљавају облик штампања и направите површину одскочника.
|
Аспект |
Објашњење |
|---|---|
|
Учесталост пропадања |
Слојни слојеви се много догађају током премошћивања или преноса. То је уобичајено када су празнине 1-3 цм или већа од онога што штампач може да поднесе. |
|
Главни фактори који доприносе |
- Превише топлоте чини да китане |
|
Стратегије ублажавања |
- Додајте носаче под мостовима |
|
Додатне белешке |
Сваки штампач и материјал могу да се баве различитим дужинама моста. Тестирање са различитим празнинама помаже да пронађете најбољу величину. |
Напомена:Можете поправити слојеве за промјену поставки штампача и додавањем носача. Испробајте различите величине ГАП да бисте видели шта најбоље функционише за ваш штампач.
Лоше пријањање
Лоше пријањање значи слојеви се не држе добро. Када се то догоди, видите љуштење, пукотине или грубих места. Ови проблеми долазе са погрешне температуре, влажности или поставки машине. Услови ваздуха и собе много су важно за лепљење слоја и успеха за штампање.
- Слојеви се могу раздвојити, попут страница књига које неће остати затворене.
- Пукотине или поделе често се појављују у горњим слојевима.
- Површина може изгледати грубо или неуједначено ако се слојеви не придруже добро.
|
Фактор заштите животне средине |
Идеалан распон |
Зона ризика |
Утицај на кварове адхезије и слоја |
|---|---|---|---|
|
Температура ваздуха |
65-85 степени ф |
<50°F or >95 степени ф |
Хладан ваздух (<50°F) makes layers stick less, causes more peeling, cracks, and bubbles |
|
Температура површине |
70-90 степени ф |
<60°F |
Хладне површине могу се мокри, заробити воду и да се слојеви погоршавају |
|
Релативна влажност |
<75% |
>85% |
Мокри ваздух успорава сушење, чини слојеве слабијим и изазива више неуспеха |

Велике промене температуре чине штампу прошири и смањите се. То слаби везу и узрокује пукотине или рупе. Влажни ваздух и вода могу да лепите слабе и проузрокују плијесни. Произвођачи кажу да држе собу на 65-85 степени ф и влагу на 35% -55%. Брзе промене температуре чине отиске чешће успевају.
Испис колапса
Испиши колапс је веома лош проблем. Ако се слојеви не држе, цела штампа се може распасти. Ово почиње када су слојеви слаби или подељени. Ако нема довољно подршке или поставки нису у реду, слојеви губе свој стисак. Штампање се може распасти у средини, остављајући нестале комаде или гомилу сломљених делова.
- Испиши колапс средина - Штампање: Нема довољно подршке или лоших поставки подршке могу да модел буде да падне или изгуби делове током штампања.
- Деламинација слоја: слојеви се подели када нема довољно светла, превише очвршћивања на дну или се штампач пребрзо креће.
- Слабо слојно везивање: Није довољно светла или погрешних поставки слаби слојеве и узрокују да се штампа не успе.
- Одвајање слоја се дешава када слојеви не повезују добро. Нема довољно мешања, врућих и хладних места и остатак стреса може учинити слојевима слабима. Ови проблеми наводе слојеве да се раздвоје и штампа да се распадне. Произвођачи користе посебне материјале и контролу топлоте да бисте то зауставили. Добро очвршћивање и јаке браве помажу да штампам у облику и заустави колапс.
Савет:Произвођачи могу да држе штампање јаким користећи лепљење за промену температура и остављајући простор за ширење. Гледајући време и одржавање сувих ствари током штампања такође помаже у заустављању слојева да се раздвајају или распадају.
Решења за плутајуће слојеве
Структуре подршке
Подршка структура престају да продрле проблеме слоја у 3Д штампању. Сваком новом слоју дају чврсту базу. Ово задржава нити да се падне или просипа. Произвођачи користе мрежу или циксаг облике за подршку. Ови обрасци су снажни и једноставни за уклањање. Подешавање густине подршке на 40% штеди материјал и чува отиске јаке. Подршка за пробијање брзо је уклањање и заштите крхког делова. Промјена З - ГАП помаже у уклањању носача без повреде модела. Укључивање модела може нижи прекривање и плутајући слојеви. То значи да је потребна мање додатне подршке. Штампање великих објеката са мање подршке штеди материјал и рад. Сложени делови са пуно подршке потребно је дуже за штампање. Такође им треба више чишћења након штампања.
|
Врста подршке |
Снага |
Једноставност уклањања |
Најбоље смештај |
|---|---|---|---|
|
Мрежа |
Високо |
Умерен |
Прекривање, мостови |
|
Зигзаг |
Средњи |
Лак |
Плутајући слојеви |
|
Пролазан |
Средњи |
Врло лако |
Деликатне карактеристике |
|
Дрво |
Низак |
Лак |
Минималне контактне тачке |
Савет:Укључите модел на ниже преношене. Употријебите Бреакаваи носачи за крхке мрље.
Подешавања гласине
Софтвер за сликер помаже у поправљању проблема са плутајућим слојем променама поставки штампања. Успоравање на Оверханг угловима чини да штампачи изгледају боље. Ниже убрзање држи оштар углове и престаје да звони. Шире линије на прекривачима чине глаткију дно. Штампање вањских ивица прво на малим острвима помаже хлађење и остаје од стабилних. Концентрични узорак држе доњи слојеви и шири топлоту. Софтвер за резање налази прекривање и мења брзине зидова. Ово помаже мостовима и престаје да се просипа. Промјена висине слојева чува стабилне падине и олакшава премошћивање. Подешавања премоштене линије Контролишите како се филамент протеже између носача. То чини да су неподржани делови изгледа боље. Месх фиктес у сликама заустављају грешке које изазивају плутајуће слојеве. Такође уклањају рупе изнад ваздуха и чине да штампа боље раде.
Произвођачи би требали успорити штампу прекривања и променити узорак за боље мостове.
Савети за дизајн
Смарт дизајнерски избори помажу нижим потребама подршке и проблемима са плутајућим слојем. Претварање делова за одржавање преноса испод 45 степени значи мање подршке је потребно. Употреба 45 - Диплома уместо оштрих углова помаже мостовима и чини штампање јачим. Рупе суза се држе и не требају подршку изнад ваздуха. Разбијање великих модела на мање делове олакшава штампање и користи мање подршке. Снижење од 30 степени / 30 степени спушта подршку и чини површине боље. Остављање 2,5 мм размак око носача помаже да их уклоне. Танка пауза - Функције (0,2 до 0,5 мм) чисте паузе. Додавање рупа за бекство у затвореним просторима помаже да се ослободите носача. Дрво подржава употребу мање материјала и лако је уклонити. Расочиви носачи добро раде са двоструким екструзијским штампачима. АИ Алати за резање могу одабрати најбоље тачке подршке и ниже проблеме.
|
Пракса дизајна |
Корист |
|---|---|
|
Цхамфери у 45 степени |
Мање подршке, боље премошћивање |
|
Сузере рупе |
Избегавајте уклонити рупе изнад ваздуха |
|
Сплит модели |
Лакше штампање, мање питања |
|
Подржава дрвета |
Мање материјала, лако уклањање |
Дизајнери би требали да испробају различите начине за укључивање модела и користе носаче. Ово помаже да пронађете најбољи план за њихов модел и софтвер за резање.
Поређење технологије 3Д штампања
ФДМ вс. СЛА
ФДМ и СЛА су две уобичајене 3Д типове штампања. ФДМ штампачи се топе пластични филамент да би се објектима слоја направили слојем. СЛА штампачи користе течну смолу која се очвршћује са светлошћу. Свака врста има добре и лоше бодове за штампање облика без подршке.
ФДМ штампачи могу да штампају прекривене до око 45 степени -50 степена без подршке. Ако је угао стрмији, филамент ће се нагнути или пропустити. Мостови дуже од 12 мм често не раде јер гравитација повлачи нити. Потребне су подршке за шкакљиве облике, који користи више материјала и потребно је више времена за завршетак. Површина може изгледати грубо где подржава штампач.
СЛА штампачи користе смолу да би направили глатке и детаљне објекте. Они се баве плутајућим деловима бољим од ФДМ-а. СЛА носачи су танки и направљени од исте смоле као што је штампач. Ове подршке су лако скинути и оставити мање марака. Сла отисци су врло прецизни и имају глатке завршне обраде, чак и за тврде облике. Резови се стврдне светлошћу, тако да су мали детаљи могући, али подршке су и даље потребне за преношење. СЛА подржава употребу мање материјала и олакшајте чишћење.
|
Технологија |
Употребљени материјал |
Оверханг лимит без подршке |
Уклањање подршке |
Површинска завршна обрада |
Типични лимит моста |
|---|---|---|---|---|---|
|
ФДМ |
Филамент |
45 степени -50 степени |
Умерен |
Груб |
12 мм |
|
Сладолијармент |
Смола |
Стеепер АНГЛЕС |
Лак |
Гладак |
21 мм |
СЛА штампачи чине глатке површине и боље детаље, јер смоле очврсне са светлошћу, а не топлотом.

Руковање неподржаним геометријом
- И ФДМ и СЛА штампачи требају подршке за преношење и плутајуће слојеве. Начин на који се ови посао подржавају различите за сваки штампач.
- ФДМ носачи су велики и морају бити део дизајна. Најбоље раде за преношење изнад 45 степени. Скинути их потребно је време и може оставити грубе тачке.
- СЛА носачи су танки и направљени од смоле. Облици дрвећа и ограде помажу у нижем контакту и олакшати уклањање. Мали савети остављају мање ознака на отиску.
- СЛА штампачи претвори делове да би се поставили функције са З - осовином. Ово снижава љуштешке снаге. Избегавају широке равне распореде и користе мале мостове или унутрашње колоне.
- Софтвер за сликер налази се тачке које требају подршку и додају их. Људи проверавају руком како би се осигурало да важна места добију довољно подршке.
- СЛА носачима треба пажљиво уклањање и завршну обраду, попут брушења или полирања, како би се оштар детаљима. ФДМ носачи су јачи, али често остављају рушевинске мрље.
- Да бисте управљали неподржаним распонима у СЛА, држите их испод 1 мм или их нагните најмање 19 степени из стана. Широки мостови преко 21 мм могу проузроковати усисавање и испуштање, па како постављате подршке питањима.
|
Врста подршке |
Тип штампача |
Материјал |
Тешкоћа у уклањању |
Површински утицај |
|---|---|---|---|---|
|
Гломазан |
ФДМ |
Филамент |
Тежак |
Груб |
|
У реду |
Сладолијармент |
Смола |
Лак |
Гладак |
СЛА Принтери користе подршку смоли које су танке и једноставне за уклањање. Ово помаже да се учвршћују фини детаљи штампе.
3Д штампачима треба сваки слој да имају подршку. Гравитација повлачи меку смолу доле, тако да плутајући слојеви не могу да раде. Произвођачи добијају добре отиске додавањем носача и променом дизајна. Они такође користе поставке гладице да би помогле. Нове ствари попут Биоинкс, Керамичке смоле и хидрогел - базиране смоле чине штампање јачим и сигурнијим за тело. Вода - Подршка за растворљиву смолу могу се сада растворити у води. То олакшава чишћење отисака и зауставља штету. У будућности ће више - акси штампачи и адаптивни резање помоћи да направе сложене отиске. Ови нови
начине користе мање смоле и отпада. Неки истраживачи користе неуронске мреже и закривљене алатне траке. Ово им помаже да испитају јаке облике без подршке. За више информација погледајте у доњу табелу.
|
Врста смоле |
Уклањање подршке |
Биокомпатибилност |
Снага штампања |
|---|---|---|---|
|
Хидрогел - заснован |
Лак |
Високо |
Средњи |
|
Керамичка смола |
Приручник |
Средњи |
Високо |
|
Вода - растворљива смола |
Раствара се |
Низак |
Средњи |
Произвођачи који бирају нове врсте смола и паметне дизајне добијају боље отиске.
Постављана питања
Зашто 3Д штампачи требају структуре подршке?
3Д штампачи требају структуре за подршку јер гравитација повлачи меко материјал доле. Без подршке, слојеви се могу пропустити или пасти. Подршка структурама дају сваком новом слоју чврсте базе. Ово помаже да штампа остане свој облик.
Да ли 3Д штампач може да направи предмете са рупама или мостовима?
Да, 3Д штампач може направити рупе или мостове. Штампач треба да дода подршке под овим деловима. Ако је јаз мали, неки штампачи га могу премостити без подршке. Великим празнинама је потребна додатна помоћ.
Шта се догађа ако се слојеви штампа средином - ваздухом?
Ако је слој отиска средином - ваздух, материјал падне или сади. Штампање губи свој облик. То често изазива да се штампа не успе. Произвођачи користе подршке за заустављање овог проблема.
Како неко може да смањи потребу за подршком?
Дизајнери могу нагнути модел или користити облике попут Цхамфера и шалтера. Чување преноса под 45 степени помаже. Снимање великих модела у мање делове такође смањује потребе за подршком.
Да ли све 3Д технологије штампања ручнију плутајући слојеви на исти начин?
Не, различите технологије раде на различите начине. ФДМ штампачи користе густе носаче. СЛА штампачи користе танко, лако - до - уклони подршке. Обе врсте требају подршке за плутајуће слојеве, али процес стила подршке и уклањања се разликују.
За више података и детаља погледајте табеле и карте на крају чланка.




